塑料造粒机根据机头的材料流动方向和螺杆中心线的角度

塑料造粒机

        塑料造粒机根据机头的材料流动方向和螺杆中心线的角度,将机头分为斜角机头(角度1200)和直角机头。机头的外壳用螺栓固定在机身上,机头内的模具用模芯坐着,用螺母固定在机头的入口端口,模芯座的前面有模芯,模芯和模芯座的中心有孔,用于通过芯线的机头前部有均压环,用于均衡压力的挤出成形部分由模具座和模具座构成,模具座的位置由螺栓通过支撑调节,调节模具对模芯的相对位置,容易调节挤出层厚度的均匀性。机头外部设有加热装置刃和测温装置。塑料造粒机的基本信息是挤塑机,它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统,包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,在这个过程中建立的压力下,被螺杆连续挤出机头。(1)螺杆:是挤出机的主要部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)滚筒:金属滚筒,一般由耐热、耐压强度高、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢制成。滚筒与螺杆配合,实现塑料的粉碎、软化、熔化、塑化、排气和压实,并将胶料连续均匀地输送到成型系统中。普通滚筒的长度是其直径的15~30倍,使塑料得到充分加热和塑料塑料塑化。(3)料斗:料斗底部设有截断装置,以调节和切断料流。料斗侧面设有视孔和校准计量装置。(4)头部和模具:头部由合金钢内套和碳钢外套组成,头部设有成型模具。头部的作用将旋转运动的塑料熔体转化为平行直线运动,均匀稳定地导入模具,给塑料以必要的成型压力。

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